La fonderie japonaise de TSMC s’arrête après le séisme de magnitude 7,1 à Kumamoto

L’usine japonaise de TSMC à Kumamoto a temporairement interrompu ses opérations après qu’un tremblement de terre de magnitude 7,1 a frappé à 16 h 27 le 28. La société a évacué l’ensemble de ses employés conformément aux protocoles de sécurité, puis a repris la production par étapes après avoir confirmé la solidité structurelle des bâtiments. La facilité de Kumamoto produit des semi-conducteurs logiques et représente moins de 4 % de la capacité totale de production de TSMC, ce qui limite l’impact direct sur l’approvisionnement mondial en puces mémoire.

Environ 48 000 foyers dans la zone de service de Kyushu Electric Power ont subi des coupures de courant, et les opérations du Shinkansen ainsi que de compagnies aériennes ont été suspendues. L’intensité sismique a atteint 7 à l’épicentre et 5 à l’emplacement de l’usine à Kikuyo, où se trouve la filiale japonaise de TSMC, JASM. La société a terminé les inspections de solidité des bâtiments avant de relancer la production, bien que des évaluations détaillées des équipements et de l’impact soient toujours en cours. Le deuxième site de construction d’usine n’a subi aucun dommage direct, mais certains travaux ont été temporairement suspendus par précaution contre les répliques.

L’usine de Kumamoto de TSMC représente moins de 4 % de la capacité totale

D’après le rapport annuel de TSMC, la première usine de JASM a une capacité de production mensuelle de 55 000 plaquettes de 12 pouces, basée sur les procédés 12/16 nanomètres et 22/28 nanomètres. Le site produit principalement des semi-conducteurs pour des applications de logique périphérique destinées à l’automobile, à l’équipement industriel et aux capteurs d’image. La capacité totale de production 2025 de TSMC dépasse 17 millions d’équivalents de plaquettes de 12 pouces par an, ce qui fait que la part de la première usine de Kumamoto est inférieure à 4 % par calcul simple. Les produits actuellement fabriqués ne sont pas les processeurs de pointe utilisés par Apple et NVIDIA. La deuxième usine, en construction, vise à produire en masse des semi-conducteurs en 3 nanomètres à partir de 2028.

Une perte de plaquettes survient malgré l’intégrité structurelle

Les usines de semi-conducteurs peuvent connaître des pertes de production même sans dommages aux bâtiments. Des vibrations fortes et des baisses de tension momentanées peuvent endommager les plaquettes en cours de fabrication, et l’alignement fin des équipements de photolithographie, de gravure et de dépôt, les systèmes automatisés de manutention des matériaux, ainsi que les installations de gaz, de vide et d’eau ultra-pure doivent être revalidés. Lors du tremblement de terre de 2016 au sud de Taïwan, les installations de TSMC n’ont pas subi de dommages sérieux aux structures ni aux alimentations en électricité, eau et gaz, mais des dommages en cours de fabrication et un rétablissement tardif des équipements ont reporté la livraison d’environ 100 000 plaquettes de 12 pouces et 20 000 plaquettes de 8 pouces au trimestre suivant. En revanche, lors du tremblement de terre de 2024 à Hualien, au large de la côte est de Taïwan, plus de 70 % des équipements ont été remis en service dans les 10 heures et tous les équipements ont été normalisés d’ici le troisième jour, bien que la société ait tout de même enregistré des pertes d’environ 3 milliards NT$. Le tremblement de terre de Kumamoto en 2016 a montré combien le redémarrage peut prendre lorsque les dégâts sont importants : l’usine de Kumamoto de Sony a repris le traitement des plaquettes environ un mois plus tard, mais n’a pas retrouvé les niveaux d’intrants d’avant le séisme avant la fin juillet.

Tokyo Electron suspend les opérations à Kumamoto jusqu’au 29

La société d’équipements de fabrication de semi-conducteurs Tokyo Electron a suspendu les opérations dans deux usines de la région de Kumamoto jusqu’au 29, et Sony et Fujifilm ont également évacué les employés pendant que des inspections se poursuivaient dans le cluster de semi-conducteurs de Kyushu. Si des répliques ou des perturbations du transport devaient durer, l’approvisionnement en pièces pour les équipements, l’envoi d’ingénieurs sur site et les calendriers de maintenance pourraient être retardés. Le cours de l’action de TSMC a chuté de 2,98 % à la bourse de Taïwan le jour précédent, tandis que les American Depositary Receipts (ADR) de TSMC ont baissé jusqu’à 4,5 % en intraday, mais ont fini en baisse d’environ 1 %.

FAQ

Que s’est-il passé à l’usine japonaise de TSMC le 28 ?
L’usine de TSMC à Kumamoto a temporairement interrompu ses opérations après qu’un tremblement de terre de magnitude 7,1 a frappé à 16 h 27 le 28. La société a évacué l’ensemble des employés conformément aux protocoles de sécurité, a confirmé l’intégrité structurelle des bâtiments, puis a repris la production par étapes.

Quelle part de la capacité de production de TSMC l’usine de Kumamoto représente-t-elle ?
La première usine de Kumamoto a une capacité mensuelle de 55 000 plaquettes de 12 pouces. En tenant compte du fait que la capacité totale de production 2025 de TSMC dépasse 17 millions d’équivalents de plaquettes de 12 pouces par an, l’usine de Kumamoto représente moins de 4 % de la capacité totale par calcul simple.

Pourquoi Tokyo Electron a-t-elle suspendu ses opérations après le tremblement de terre ?
Tokyo Electron a suspendu les opérations dans deux usines de la région de Kumamoto jusqu’au 29 dans le cadre d’inspections de sécurité après le séisme. Sony et Fujifilm ont également évacué les employés pendant que les inspections se poursuivaient dans le cluster de semi-conducteurs de Kyushu.